一、基本安装原则

垂直安装优先

要求：波导体垂直于介质表面安装，倾斜角度需≤3°。

原因：倾斜会导致雷达波传播路径偏移，引发测量误差或信号丢失。例如，在搅拌罐中，若波导体倾斜，搅拌产生的漩涡可能使波导体弯曲，进一步加剧误差。

解决方案：使用安装支架或法兰固定波导体，确保其垂直度；对于倾斜罐体，需定制弯曲波导体或采用柔性钢缆。

避免与容器壁接触

要求：波导体与容器壁的距离应≥50mm（具体取决于罐体直径）。

原因：接触容器壁可能导致雷达波在壁面反射，形成虚假回波，干扰真实液位信号。

示例：在直径2米的储罐中，波导体应安装在罐体，若需偏心安装，需通过软件设置屏蔽容器壁反射信号。

二、波导体长度与插入深度要求

长度匹配罐体高度

要求：波导体长度需略短于罐体净高（通常留出20-50mm余量），避免末端接触罐底或搅拌器。

原因：

过长：波导体可能因介质压力或自身重量弯曲，导致信号偏移（如沥青储罐中，高温下钢缆可能下垂）。

过短：无法覆盖测量范围，盲区扩大（如小型罐体中，波导体过短可能导致无法测至罐底）。

解决方案：根据罐体高度定制波导体，并在末端加装保护套（如陶瓷头）防止碰撞。

插入深度控制

要求：波导体插入介质的深度需≥100mm（低介电常数介质需更深）。

原因：确保雷达波与介质充分耦合，避免因插入不足导致信号反射弱（如液化气储罐中，若波导体未深入液面以下，可能误测蒸汽层）。

三、环境适应性要求

高温环境安装

要求：

波导体材料需耐高温（如陶瓷涂层钢缆，耐温400℃）。

安装位置避开高温辐射源（如加热盘管），必要时加装隔热套。

示例：在钢铁厂高炉料位测量中，波导体需选用陶瓷涂层钢缆，并安装在远离高温炉口的位置。

高压环境安装

要求：

波导体与罐体连接处需采用高压法兰（如PN40以上），确保密封性。

避免在高压脉冲环境下安装（如压缩机出口管道），防止振动导致波导体松动。

示例：在液化天然气（LNG）储罐中，波导体需通过高压法兰固定，并定期检查密封性。

腐蚀性介质安装

要求：

波导体材料需耐腐蚀（如哈氏合金C-276、钛合金）。

连接部件需采用防腐涂层（如PTFE喷涂）。

示例：在盐酸储罐中，波导体需选用哈氏合金材质，并在法兰连接处加装PTFE垫片。

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